了解电动滚筒的都知道设备具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长,运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点,并且适合在各种恶劣环境条件下工作。电动滚筒在运行过程中,根据力学原理,会产生轴向力,这是它运行效率高的原因之一,那么它的轴向力来源于哪里?接下来我们一起来了解一下吧。
1、滚筒与煤挤压引起轴向力:在电动滚筒端盘与煤臂所围成的空间内,由随机落下来的煤相互挤压而产生的轴向力,其方向指向采空区侧。
2、斜切进给引起轴向力:滚筒端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加轴向力。采煤机进人弯曲段时,电动滚筒受到的轴向力方向指向采空区侧,采煤机离开弯曲段时 ,轴向力指向煤壁侧。
3、滚筒装煤引起轴向力:螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力,它方向指向煤壁侧的反力。
4、叶片截齿引起轴向力:由于截齿布置的方式所至,截齿截槽的不对称,使截齿两侧受到不平衡的侧向力,而引起的轴向力。
5、端盘截齿引起轴向力:端盘上的角度齿处于半封闭截割条件,且大都向煤壁倾斜布置,故产生较大的轴向力,且指向采空区侧。
6、滚筒轴向移位引起轴向力:由于电动滚筒的推进阻力与牵引力不同线等等原因,故存在一水平扭转力矩,导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转,导致截煤时滚简轴向移位,这一移位相当于 滚简沿轴向有一进刀里,因而产生一附加轴向力。
电动滚筒轴向力来源于各个配件的转动,提高了滚筒的整体运行效率,在配件的运动下,产生轴向力。
综上所述,我们了解到电动滚筒的轴向力问题,如果我们在日常使用设备的过程中利用好,就可以大大提高电动滚筒的工作效率。
2019.10.31 ZG